振动筛的滚珠轴承在选用润滑油时的注意事项

重负荷振动筛中使用的双列向心球面滚子轴承,在高速旋转的同时又受到高频激振的恶劣工况下,鼓形滚子与内外圈滚道不断受到强大的瞬间冲击应力,使得接触处本来就很薄的油膜破裂,接触面趋于半干摩擦状态,开机只几分钟,轴承温度就迅速升高,噪声明显增那,且音质极差.在产品质量中,对用户未到设计寿命而损坏的滚动轴承进行失效分析研究,比较典型的是轴承内外圈滚道均有被滚子墩伤后先是出现许多凹坑,继而疲劳剥落而变得非常粗糙的迹象。多数鼓形滚子表面的几何形状也遭破坏,导致噪声温升剧升,筛体振幅轨迹紊乱,筛面物料跳跃不规则且容易跑偏,严重影响机器性能。
因此设计上不得不采用鼓形滚柱的双列向心球面滚子轴承,其两列错开的滚柱都能和内外圈滚道形成许多窄长的面接触,在同样工况下,应力就相应分散而变得不敏感,使机器能适应正常工作。但此类轴承在高速运转且又高频振动的双重作用下,虽然能克服上述缺陷,却带来了因摩擦阻力增加,使轴承温度上升,噪声过高的弊端。
可见工业生产中一般靠高频振动来获得工艺要求类的机械,其激振机构中的滚动轴承,只需采用更换恰到好处的油脂来改善润滑条件的技术措施,即可在几乎不增加任何成本的前提下,达到改进、提高机械性能与质量指标之目的。
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编号 : 1029423956

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