喂丝机还会造成润滑油变稀并从碗型轴承处大量甩出

喂丝机的破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的,因此生产能力较大,单位电耗较低,工作较平稳,适于破碎片状物料,破碎产品的粒度比较均匀。当工厂的生产量大,

一台粗碎用的 颚式喂丝机不能满足产量要求时,应选用旋回喂丝机。因为在给料粒度相等的情况下,一般的旋回喂丝机的产量,比颚式喂丝机大两倍以上。旋回喂丝机的破碎腔比

颚式喂丝机深 ,破碎比也比较大。旋回喂丝机的机器破碎比(给料口宽度与调至最小的排料口开启时的宽度的比值)达6~9.5,而且给料粒度越大,机器破越大。旋回喂丝机的实

际破碎比(以80 %给料或排料能通过筛孔的尺寸的比值)为4~5。旋回喂丝机同颚式喂丝机相比较虽然有很多优点,但该机结构复杂,价格较高;检修比较困难,修理费用较高;机

身较高,使厂房 、基础构筑物的费用增加。

喂丝机发生“飞车”还会造成润滑油变稀并从碗型轴承处大量甩出。若处理不及时,会因润滑油流失太多,尤为降低造成供油中断,引起传动件的损坏。锥体高速运转且极不

稳定,造成剧烈振动,使碗型轴承承受巨大的冲击负荷。若不及时停车,会造成碗型轴承开裂损坏。长时间剧烈“飞车”,还会造成锥套开裂或烧坏,主轴与锥套烧点部位会在主

轴上形成深浅不一的环形沟槽。偏心轴套与烧点接触区域会因发热内膨胀,冷却后不能完全恢复,造成永久向内凸出变形。若不做及时处理锥套,会因锥孔变形无法就位,锥套与

偏心轴孔之间出现间隙。如此投 入使用会使锥套很快脱落或开裂。喂丝机一旦发生故障,要立即停车检修,否则会机械自己会受到极大的创伤。假如处理得当能避免很大的损失。

但是假如没能及时处理很肯能会造成机械破损报废,带来巨大的经 济损失。下面介绍一下圆锥喂丝机发生故障后的一些现象,帮助您及时发现问题。
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编号 : 1020487896

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